Fabricación de modelos profesionales.

3 de agosto de 2023

La fabricación de modelos profesionales es una actividad fundamental para nosotros. De hecho, Prototype Projects comenzó en la fabricación de modelos antes de expandirse para ofrecer mecanizado CNC, impresión 3D, fundición al vacío y corte por láser. Si bien estos otros servicios se explican por sí solos, los clientes pueden ver la fabricación de modelos como una especie de "arte negro". Por lo tanto, en este artículo explicaremos cómo hacemos modelos y cómo es, de hecho, un bello arte.

Los proyectos de fabricación de modelos suelen comenzar con una consulta del cliente seguida de una discusión, ya que es más difícil cotizar modelos que, por ejemplo, piezas fabricadas mediante mecanizado CNC o impresión 3D. Esta discusión es esencial porque no hay dos proyectos iguales. Abarcará cuestiones como el uso previsto del modelo: ¿será un modelo de exposición en una vitrina, si será para probar una función o ergonomía, o si está destinado a pruebas de usabilidad o para que lo manipule un gran número de visitantes en un comercio? ¿exhibición? Tal vez el modelo sea un accesorio teatral para una producción teatral o una película, o tal vez sea necesario para filmar o fotografiar un anuncio. Además, el hecho de que el cliente necesite un modelo o varios puede influir en las tecnologías de producción seleccionadas.

Otra cosa que discutiremos es si el modelo incorpora componentes o subconjuntos proporcionados por el cliente. Podría tratarse de un producto existente que necesita modificación o de piezas de prototipo especializadas, como una PCB o una pantalla digital personalizada.

Una vez entendemos la estética, funcionalidad, robustez y cantidades requeridas, podemos hablar de materiales, tecnologías de fabricación y acabados.

Al final de la discusión, determinaremos cómo fabricaríamos y terminaríamos el modelo, y solo entonces podremos preparar una cotización.

Un aspecto vital de la fabricación de modelos es elegir las tecnologías óptimas para fabricar las distintas piezas, y aquí es donde la experiencia de nuestro equipo de fabricación de modelos altamente cualificado y experimentado resulta invaluable. En la mayoría de los casos, un proyecto de creación de modelos empleará múltiples tecnologías y ciertas piezas también pueden fabricarse a mano.

Para complementar estas tecnologías, nuestros fabricantes de modelos pueden adaptar o modificar componentes de producción existentes, así como obtener y reutilizar o modificar componentes estándar disponibles en el mercado. También podemos adquirir piezas personalizadas especializadas, como resortes y prensas.

El ensamblaje de los componentes es tan importante como la fabricación de las piezas individuales para que el modelo terminado tenga la estética y funcionalidad requeridas. Es posible que las piezas necesiten un poco de pulido durante la etapa de ensamblaje para garantizar que las superficies estén alineadas correctamente y que los mecanismos funcionen sin problemas y tengan la sensación deseada.

Si es probable que el conjunto requiera un desmontaje posterior para modificaciones o ajustes, se pueden utilizar sujetadores roscados. Se pueden realizar uniones permanentes con adhesivos. Los ajustes a presión se pueden imprimir en 3D con éxito, dependiendo del material, pero se utilizan con menos frecuencia para la creación de modelos debido a la complejidad adicional del diseño de la unión.

La elección de los acabados depende de varios factores, como el uso previsto del modelo y el entorno operativo, los materiales de construcción y las tecnologías de producción. A veces, los acabados secundarios no son necesarios, como en el caso de piezas fundidas al vacío para las que la resina de poliuretano se ha teñido de un color específico, o si las piezas se han mecanizado mediante CNC a partir de acero inoxidable o latón.

Las piezas de SLS se pueden teñir en casi cualquier color. Las piezas de plástico fabricadas con otras tecnologías de impresión 3D generalmente se pueden pintar con aerosol en acabados brillantes, mate o cáscara de huevo. Además, a las piezas se les puede aplicar un acabado engomado de tacto suave.

Las piezas impresas en 3D se pueden pulir ligeramente antes de teñirlas o pintarlas, aunque a veces el acabado de granallado es suficiente por sí solo.

Las piezas impresas en 3D en grados transparentes a menudo se pulen y lacan para darles una apariencia de vidrio, pero también se pueden pulir y teñir para piezas como lentes de luz de automóviles.

Las piezas de SLS pueden ser ligeramente porosas, por lo que podemos lacarlas para sellar la superficie.

Podemos fabricar piezas elastoméricas utilizando nuestra impresora 3D PolyJet pero, debido a la flexibilidad de las piezas, no les aplicamos acabados secundarios.

Para piezas funcionales, podemos aplicar un revestimiento opaco/RFI/EMC a las superficies internas.

Las piezas impresas en 3D con tecnología PμSL se benefician de una alta precisión, detalles extremadamente finos y superficies excepcionalmente lisas. Por lo tanto, no aplicamos acabados secundarios a estas piezas porque hacerlo comprometería las características inherentes de la pieza.

Los acabados descritos anteriormente se refieren principalmente a piezas impresas en 3D, pero también pueden ser apropiados para piezas mecanizadas por CNC a partir de plásticos, según el material. Cuando mecanizamos piezas de metal con CNC, la elección de los acabados es algo diferente, según el material y el uso previsto del modelo. Si las piezas son principalmente funcionales, es posible que simplemente se desbarben y limpien.

Otras opciones incluyen el pulido manual o el granallado de piezas de aluminio, acero inoxidable y latón. Las piezas de acero dulce se pueden imprimar y pintar.

Las instalaciones de acabado que tenemos internamente se adaptan a la mayoría de los requisitos de los clientes. Sin embargo, también podemos subcontratar acabados especializados. Los ejemplos incluyen metalización al vacío, galvanoplastia, pulido electroquímico de piezas de acero inoxidable, anodizado transparente y coloreado de piezas de aleación de aluminio, recubrimiento en polvo, ennegrecimiento químico de piezas de acero y tratamientos térmicos u otros procesos de endurecimiento de superficies para aceros para herramientas.

Si se requiere que el modelo parezca idéntico a un artículo de producción, podemos aplicar texto, logotipos, símbolos u otros gráficos. Esto generalmente se hace mediante frotamientos (transferencias en seco), calcas al agua y serigrafía.

Para complementar y proteger los modelos que fabricamos, también podemos suministrar vitrinas de tránsito y expositores. Estos pueden tomar muchas formas, como cajas revestidas de espuma o estuches de transporte para modelos pequeños, estuches de transporte personalizados para modelos grandes y vitrinas transparentes de cualquier tamaño con el modelo montado sobre una base.

Cuando sea necesario, las cajas de tránsito y las vitrinas también pueden acomodar los accesorios que se usarían con el modelo. Las vitrinas se pueden rematar con etiquetas y logotipos, y las vitrinas se pueden equipar con iluminación integral.

En comparación con la producción de piezas mediante impresión 3D o mecanizado CNC, los proyectos de fabricación de modelos son mucho más complicados. No hay dos proyectos iguales, por eso la habilidad y experiencia del equipo de modelismo es tan importante. Identificar la forma óptima de fabricar las distintas partes de un modelo es clave para el éxito de un proyecto y también minimiza el costo y garantiza que el modelo se entregue a tiempo.

Si necesita servicios profesionales de modelismo, hable con nuestros expertos llamando al 01763 249760.